+7 (343) 378-44-78      +7 (343) 378-44-84      +7 (343) 378-44-94

W Abrasives - мировой лидер в продаже стальной дроби

WS – ДРОБЬ СТАЛЬНАЯ ЛИТАЯ

Обратная связь

Дробь стальная литая W Abrasives представляет собой закаленную дробь из гиперэвтектоидной стали. Структурой дроби является отпущенный, мелкозернистый и однородный мартенсит, который обеспечивает оптимальную удельную ударную вязкость и усталостную прочность. Этот тип дроби используют, когда необходимо добиться эффекта массы и максимального отскакивания для очистки поверхности, а также для упрочнения поверхности (наклепа).

WS – Литая дробь (твердость 45-51 HRC)

(W – принадлежность WINOA, S - от слова «shot», форма – литая/круглая)

WS наиболее универсальна в применении, дает шероховатость со сглаженными пиками (впадины полусферической формы). При обработке литой дробью WS профиль поверхности характеризуется сглаженными пиками, шероховатость поверхности после обработки характеризуется минимальной глубиной (Rz) и количеством пиков (Рс) на сантиметр. Имеет максимальный жизненный цикл (см. график), благодаря высокой устойчивости к истиранию и эффективна при обработке деталей с труднодоступными полостями вследствие явления рикошета. 

Литая дробь используется в дробеметном оборудовании в следующих процессах: 

  • очистка литья и литых заготовок от формовочных смесей (стальное и чугунное литье, медные и алюминиевые сплавы);
  • удаление окалины (поковки, штамповки, детали после термообработки);
  • упрочнение поверхности – наклеп (пружины/рессоры, валы/тяги; для этого процесса доступна стальная литая дробь WS специальной твердости 52-57 либо 57-61 HRC);
  • очистка и подготовка поверхности перед покрытием;

В рабочей смеси сохраняет в основном сферическую форму. 

Основными характеристиками этой дроби являются:

  • оптимальная твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку,
  • ударная вязкость, обеспечивающая исключительно долгий срок службы дроби,
  • упругость, повышающая эффективность за счет многочисленных отскоков, что позволяет достигать участков поверхности, недоступных для прямого удара.
Наименование изделия Хим. состав Средняя твердость Гранулометрический состав Минимальная истинная плотность измеряемая методом вытеснения спирта Разброс по диаметру, мм Микроструктура
Дробь стальная литая WS Углерод 0,8-1,2%,
Кремний 0,4-1,2%,
Марганец 0,6-1,2%,
Фосфор ≤ 0,05%,
Сера ≤ 0,05%
45,3 - 51,3 HRC
Специальная
550-630 HV
(52,3-56,8 HRC),
630-720 HV
(56,8-61 HRC)
Согласно
ТУ
4196-001-78730722-2010
≥ 7,4 0,18-2,36 полностью однородный и мелкозернистый мартенсит

Размер гранул влияет на качество и скорость обработки. Чем большее количество частиц содержится в килограмме продукта, тем выше скорость очистки поверхности: за единицу времени большее количество гранул дроби вступает во взаимодействие с очищаемой поверхностью, но дробь должна быть достаточного размера для выполнения поставленной технологической задачи.

Марка литой дроби Номинальный размер, мм Кол-во частиц в 1кг
WS 930 2,36 21.000
WS 780 2,00 25.000
WS 660 1,70 42.000
WS 550 1,40 70.000
WS 460 1,18 120.000
WS 390 1,00 205.000
WS 330 0,85 335.000
WS 280 0,71 550.000
WS 230 0,60 925.000
WS 170 0,50 2.640.000
WS 110 0,30 7.480.000
WS 070 0,18 26.400.000

Пять «ЗА» в пользу дроби W Abrasives:

  1. Снижение расхода дроби за счет ее повышенной износостойкости
  2. Повышение срока службы быстроизнашиваемых деталей машин
  3. Повышение производительности, сокращение времени очистки и экономия электроэнергии.
  4. Снижение пылеобразования, уменьшение загрязнения обрабатываемых деталей и количества отходов.

Высокие эксплуатационные характеристики обуславливаются:

  • тщательным хим. составом;
  • структурой металла: полностью однородный и мелкозернистый мартенсит;
  • узкий и стабильный разброс по твердости и гранулометрическому составу.

 

Вилабратор Аллевар Урал представляет своим клиентам комплексный подход, который включает в себя помимо поставок высококачественного продукта сервисную техническую поддержку.

В рамках единой системы обслуживания заказчиков оказывается широкий спектр услуг:

  • консультации по подбору дроби в соответствии техническими требованиями заказчика;
  • инструментальный контроль состояния поверхности после обработки;
  • проведение диагностики работы дробеструйного, дробеметного оборудования, анализ текущего состояния, программа реконструкции оборудования для повышения эффективности и практическая помощь в ее реализации;
  • обучение персонала заказчика приемам экономичной и эффективной эксплуатации оборудования.